वाल्व टॅपेट: कॅमशाफ्ट आणि वाल्व्ह दरम्यान विश्वसनीय कनेक्शन

tolkatel_klapana_4

बहुतेक अंतर्गत ज्वलन इंजिनमध्ये, गॅस वितरण यंत्रणेमध्ये असे भाग असतात जे कॅमशाफ्टपासून वाल्व्ह - पुशर्समध्ये शक्तीचे हस्तांतरण सुनिश्चित करतात.या लेखात वाल्व टॅपेट्स, त्यांचे प्रकार, डिझाइन आणि ऑपरेशनची वैशिष्ट्ये तसेच त्यांची निवड आणि बदलीबद्दल सर्व वाचा.

 

वाल्व टॅपेट म्हणजे काय?

वाल्व टॅपेट पिस्टन अंतर्गत ज्वलन इंजिनच्या गॅस वितरण यंत्रणेचा एक भाग आहे;टाइमिंग ट्रॅकिंग डिव्हाइस, जे कॅमशाफ्टमधून अक्षीय शक्ती थेट वाल्व्हमध्ये किंवा सहायक घटकांद्वारे (रॉड, रॉकर आर्म) प्रसारित करते.

कोणत्याही अंतर्गत ज्वलन इंजिनची गॅस वितरण यंत्रणा सामान्यत: तीन मुख्य भागांवर आधारित असते: कॅमशाफ्ट, जो क्रँकशाफ्ट, व्हॉल्व्ह आणि त्यांच्या ड्राइव्हसह समकालिकपणे (परंतु अर्ध्या कोनीय वेगासह) फिरतो.वाल्व यंत्रणेचा ॲक्ट्युएटर कॅमशाफ्टच्या स्थितीचे निरीक्षण करतो आणि त्यातून वाल्व्हमध्ये शक्तीचे हस्तांतरण सुनिश्चित करतो.ड्राइव्ह म्हणून विविध भाग वापरले जाऊ शकतात: रॉड, रॉडसह आणि रॉडशिवाय रॉकर हात आणि इतर.बहुतेक वेळेत, अतिरिक्त भाग देखील वापरले जातात - पुशर्स.

टाइमिंग पुशर्स अनेक कार्ये करतात:

● ते कॅमशाफ्ट कॅम आणि व्हॉल्व्ह ड्राइव्हच्या इतर भागांमधील दुवा म्हणून काम करतात;
● कॅमशाफ्ट कॅमपासून प्रत्येक व्हॉल्व्हमध्ये शक्तींचे विश्वसनीय प्रसारण प्रदान करा;
● कॅमशाफ्टच्या रोटेशन आणि वेळेच्या ऑपरेशनमुळे उद्भवणारे भार समान रीतीने वितरित करा;
● वेळेच्या भागांचे सेवा आयुष्य वाढवणे आणि त्याची देखभाल सुलभ करणे;
● विशिष्ट प्रकारचे पुशर्स - वेळेच्या भागांमधील आवश्यक तापमान अंतर प्रदान करतात आणि / किंवा त्यांच्या समायोजनाची प्रक्रिया सुलभ करतात.

व्हॉल्व्ह टॅपेट हा वेळेचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, ज्यामध्ये बिघाड झाल्यास इंजिन ऑपरेशन लक्षणीयरीत्या बिघडते.ब्रेकडाउन झाल्यास, पुशर बदलणे आवश्यक आहे आणि नवीन भागाची योग्य निवड करण्यासाठी, पुशरचे विद्यमान प्रकार आणि डिझाइन समजून घेणे आवश्यक आहे.

वाल्व टॅपेट्सचे प्रकार आणि डिझाइन

ऑपरेशनच्या डिझाइन आणि तत्त्वानुसार, पुशर्स अनेक प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:

● बेलेविले;
● दंडगोलाकार (पिस्टन);
● रोलर;
● हायड्रोलिक.

प्रत्येक पुशर्सची स्वतःची डिझाइन वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग आहेत.

tolkatel_klapana_3

वाल्व टॅपेट्सचे विविध प्रकार

पॉपेट वाल्व टॅपेट्स

सर्वसाधारणपणे, अशा पुशरमध्ये रॉड आणि डिस्क बेस असतो, ज्यासह ते कॅमशाफ्ट कॅमवर टिकते.रॉडच्या शेवटी लॉकनटसह समायोजन बोल्ट स्थापित करण्यासाठी एक धागा आहे, ज्याद्वारे थर्मल अंतर समायोजित केले जातात.पुशरचा सहाय्यक भाग त्याच्या पोशाख प्रतिकार वाढविण्यासाठी उष्णता उपचार (कार्ब्युरायझेशन) च्या अधीन आहे.

सहाय्यक भाग (प्लेट) च्या आकारानुसार, हे पुशर्स दोन गटांमध्ये विभागले गेले आहेत:

● सपाट समर्थनासह;
● गोलाकार समर्थनासह.

पहिल्या प्रकारचे पुशर्स बेलनाकार कार्यरत पृष्ठभागासह कॅम्ससह कॅमशाफ्टसह एकत्र काम करतात.दुस-या प्रकारचे पुशर्स शंकूच्या आकाराचे कॅम्स (बेव्हल्ड वर्किंग पृष्ठभागासह) कॅमशाफ्टसह वापरले जातात - या डिझाइनमुळे, पुशर इंजिन ऑपरेशन दरम्यान फिरते, जे त्याचे एकसमान पोशाख सुनिश्चित करते.

डिस्क टॅपेट्स आता व्यावहारिकरित्या वापरल्या जात नाहीत, ते रॉडसह किंवा त्याशिवाय जोडलेल्या लोअर किंवा पार्श्व वाल्वसह इंजिनवर स्थापित केले गेले होते.

 

बेलनाकार (पिस्टन) वाल्व टॅपेट्स

या प्रकारच्या पुशर्सचे तीन मुख्य प्रकार आहेत:

● दंडगोलाकार पोकळ;
● बारबेल अंतर्गत चष्मा;
● झडपाखाली चष्मा.

पहिल्या प्रकरणात, पुशर बंद सिलेंडरच्या स्वरूपात बनविला जातो, ज्यामध्ये डिझाइन सुलभ करण्यासाठी आत पोकळी आणि खिडक्या असतात.एका टोकाला लॉकनटसह समायोजन बोल्टसाठी एक धागा आहे.असे पुशर्स आज क्वचितच वापरले जातात, कारण ते तुलनेने मोठे आहेत आणि संपूर्ण वेळेचे परिमाण वाढवतात.

दुसऱ्या प्रकरणात, पुशर लहान व्यासाच्या काचेच्या स्वरूपात बनविला जातो, ज्याच्या आत पुशर रॉडच्या स्थापनेसाठी एक अवकाश (टाच) बनविला जातो.खिडक्या त्या भागाच्या भिंतींमध्ये आणि सामान्य स्नेहन सुलभ करण्यासाठी बनवल्या जाऊ शकतात.या प्रकारचे पुशर्स अजूनही जुन्या पॉवर युनिट्सवर कमी कॅमशाफ्टसह आढळतात.

तिसऱ्या प्रकरणात, पुशर मोठ्या व्यासाच्या काचेच्या स्वरूपात बनविला जातो, ज्याच्या आत वाल्व स्टेमच्या शेवटी जोर देण्यासाठी संपर्क बिंदू बनविला जातो.सहसा, पुशर पातळ-भिंतीचे असते, त्याचा तळ आणि संपर्क बिंदू उष्णता-उपचार (कठोर किंवा कार्बराइज्ड) असतो.असे भाग मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, ते ओव्हरहेड कॅमशाफ्ट आणि डायरेक्ट वाल्व्ह ड्राइव्हसह इंजिनमध्ये स्थापित केले जातात.

वाल्वसाठी एक प्रकारचा दंडगोलाकार पुशर म्हणजे तळाशी एक समायोजन वॉशर स्थापित केलेला पुशर आहे (कॅमशाफ्ट कॅम त्याच्या विरूद्ध आहे).वॉशरची जाडी वेगळी असू शकते, त्याची बदली थर्मल अंतर समायोजित करून केली जाते.

 

रोलर वाल्व्ह टेपेट्स

या प्रकारच्या पुशर्सचे दोन मुख्य प्रकार आहेत:

● समाप्त;
● लीव्हर.

पहिल्या प्रकरणात, पुशर दंडगोलाकार रॉडच्या स्वरूपात बनविला जातो, ज्याच्या खालच्या भागात सुई बेअरिंगद्वारे स्टील रोलर स्थापित केला जातो आणि वरच्या टोकाला रॉडसाठी एक अवकाश (टाच) प्रदान केला जातो.दुस-या प्रकरणात, भाग एका समर्थनासह लीव्हरच्या स्वरूपात बनविला जातो, ज्याच्या खांद्यावर एक रोलर स्थापित केला जातो आणि रॉडसाठी विश्रांती असते.

या प्रकारची उपकरणे कमी कॅमशाफ्ट असलेल्या इंजिनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात, ती नवीन पॉवर युनिट्सवर व्यावहारिकपणे आढळत नाहीत.

हायड्रोलिक वाल्व्ह टेपेट्स

हायड्रॉलिक पुशर्स (हायड्रॉलिक लिफ्टर्स) हे सर्वात आधुनिक सोल्यूशन आहे जे अनेक इंजिनांवर वापरले जाते.या प्रकारच्या पुशर्समध्ये थर्मल अंतर समायोजित करण्यासाठी अंगभूत हायड्रॉलिक यंत्रणा असते, जी आपोआप अंतर निवडते आणि मोटरचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करते.

पुशरच्या डिझाइनचा आधार म्हणजे शरीर (जे एकाच वेळी प्लंगरचे कार्य करते), विस्तृत काचेच्या स्वरूपात बनविलेले.शरीराच्या आत एक जंगम सिलेंडर आहे ज्यामध्ये चेक वाल्व आहे जो सिलेंडरला दोन पोकळ्यांमध्ये विभाजित करतो.हायड्रॉलिक लिफ्टर हाऊसिंगच्या बाह्य पृष्ठभागावर, इंजिन स्नेहन प्रणालीमधून सिलेंडरला तेल पुरवण्यासाठी छिद्रांसह एक गोलाकार खोबणी बनविली जाते.पुशर वाल्व स्टेमच्या शेवटच्या चेहऱ्यावर स्थापित केला जातो, तर त्याच्या शरीरावरील खोबणी ब्लॉक हेडमधील ऑइल चॅनेलसह संरेखित केली जाते.

हायड्रॉलिक पुशर खालीलप्रमाणे कार्य करते.या क्षणी जेव्हा कॅमशाफ्ट कॅम पुशरमध्ये धावतो तेव्हा सिलेंडरला वाल्वमधून दाब जाणवतो आणि वरच्या दिशेने सरकतो, चेक वाल्व बंद होते आणि सिलेंडरच्या आत असलेले तेल लॉक करते - संपूर्ण रचना संपूर्णपणे हलते, वाल्व उघडणे सुनिश्चित करते. .पुशरवर जास्तीत जास्त दाबाच्या क्षणी, काही तेल सिलेंडर आणि पुशर बॉडीमधील अंतरांमध्ये जाऊ शकते, ज्यामुळे कामकाजाच्या मंजुरीमध्ये बदल होतो.

tolkatel_klapana_1

हायड्रॉलिक पुशरची रचना (हायड्रॉलिक लिफ्टर)

जेव्हा कॅम पुशरमधून सुटतो, तेव्हा वाल्व वाढतो आणि बंद होतो, या क्षणी पुशर बॉडी सिलेंडरच्या डोक्यात तेल चॅनेलच्या विरुद्ध असते आणि सिलेंडरमधील दाब जवळजवळ शून्यावर येतो.परिणामी, डोक्यातून येणारे तेल चेक वाल्व्हच्या स्प्रिंग फोर्सवर मात करते आणि ते उघडते, सिलेंडरमध्ये प्रवेश करते (अधिक तंतोतंत, त्याच्या आत डिस्चार्ज चेंबरमध्ये).तयार केलेल्या दाबामुळे, पुशर बॉडी वर येते (सिलेंडर वाल्व स्टेमच्या विरूद्ध असते) आणि कॅमशाफ्ट कॅमच्या विरूद्ध विश्रांती घेते - अशा प्रकारे अंतर निवडले जाते.भविष्यात, प्रक्रिया पुनरावृत्ती आहे.

इंजिनच्या ऑपरेशन दरम्यान, टॅपेट्सची पृष्ठभाग, कॅमशाफ्ट कॅम्स आणि व्हॉल्व्ह स्टेम्सचे टोक खराब होतात आणि विकृत होतात आणि गरम झाल्यामुळे, वितरण यंत्रणेच्या इतर भागांचे परिमाण काहीसे बदलतात, ज्यामुळे एक अनियंत्रित बदल होतो. मंजुरीहायड्रॉलिक टॅपेट्स या बदलांची पूर्तता करतात, नेहमी हे सुनिश्चित करतात की कोणतेही अंतर नाहीत आणि संपूर्ण यंत्रणा सामान्यपणे कार्य करते.

 

वाल्व टॅपेट्सची निवड आणि बदलण्याचे मुद्दे

कोणतीहीपुशर्स, त्यांच्या कार्यरत पृष्ठभागांवर उष्णता उपचार असूनही, कालांतराने झीज होतात किंवा बिघाड होतो, ज्यामुळे इंजिनच्या ऑपरेशनमध्ये व्यत्यय येतो.वाल्वच्या वेळेत काही बदलांसह, इंजिनच्या बिघाडामुळे पुशर्ससह समस्या प्रकट होतात.बाहेरून, या गैरप्रकार मोटरच्या वैशिष्ट्यपूर्ण आवाजाद्वारे प्रकट होतात, जे अनुभवी कारागीर सहजपणे ओळखतात.तथापि, हायड्रॉलिक लिफ्टर्स असलेल्या इंजिनच्या बाबतीत, सुरू झाल्यानंतर लगेच आवाज येणे ही समस्या नाही.वस्तुस्थिती अशी आहे की इंजिन निष्क्रिय झाल्यानंतर, तेल टॅपेट्स आणि हेड चॅनेल सोडते आणि पहिले काही सेकंद अंतरांची निवड देत नाहीत - हे ठोठावण्याद्वारे प्रकट होते.काही सेकंदांनंतर, प्रणाली चांगली होत आहे आणि आवाज अदृश्य होतो.जर आवाज 10-12 सेकंदांपेक्षा जास्त काळ पाळला गेला तर आपण पुशर्सच्या स्थितीकडे लक्ष दिले पाहिजे.

सदोष पुशर्स नवीन समान प्रकारच्या आणि कॅटलॉग क्रमांकांसह बदलणे आवश्यक आहे.कारच्या दुरुस्ती आणि देखभालीच्या सूचनांनुसार बदली करणे आवश्यक आहे, हे काम सिलेंडरच्या डोक्याच्या आंशिक पृथक्करणाशी संबंधित आहे आणि त्यासाठी विशेष साधन (वाल्व्ह आणि इतर कोरडे करण्यासाठी) वापरणे आवश्यक आहे, म्हणून ते अधिक चांगले आहे. तज्ञांवर विश्वास ठेवा.पुशर्स बदलल्यानंतर, वेळोवेळी क्लिअरन्स समायोजित करणे आवश्यक आहे, परंतु जर हायड्रॉलिक घटक वापरले गेले तर देखभाल करण्याची आवश्यकता नाही.


पोस्ट वेळ: जुलै-14-2023